LDPE cevi: značilnosti aplikacije

Visokotlačne polietilenske (LDPE) cevi so troslojni izdelki z ojačitvijo s sintetičnim navojem, ki se uporabljajo za gradnjo cevovodov za pitno vodo, kot tudi drugi tekoči mediji, ki se načrtujejo za transport pod tlakom do 3 MPa.

Takšne cevi so se izkazale za odlične, kadar se uporabljajo z jamico v tleh, brez potrebe po zadrževalni lupini.

Najpogostejša oblika proizvodnje LDPE cevi je zaliv

.

Značilnosti LDPE cevi

Cevi LDPE so proizvedene z ekstrudiranjem, izdelki pa imajo visoko stopnjo prijaznosti do okolja. Lahko so različnih premerov (najbolj razširjeni so izdelki s premerom 16, 20, 25 in 32 mm) in so izdelani praviloma v kolobarjih, kolobarjih in ravnih odsekih .

Pri ceveh LDPE s premerom 180 mm se izdelujejo izključno v obliki ravnih profilov. Segmenti so izdelani v dolžinah od 5 do 24 m

.

Izdelki imajo visoko trdnost in imajo v primerjavi z drugimi vrstami cevi zelo majhno težo. V zvezi s HDPE cevi so bolj trpežne in lahko prenesejo višji tlak.

Proizvodnja cevi je regulirana v skladu z GOST 18599-2001.

Alternativne uporabe za cevi LDPE

Posebne granule se uporabljajo kot surovine za izdelavo cevi LDPE

.

Poleg neposrednega namena LDPE se lahko cev uporablja tudi na naslednjih področjih:

  • Kot zaščitni ovoj za nizkonapetostne in napajalne vode električnih žic, ki jih varujejo predmehanske poškodbe pri skritem in odprtem polaganju.
  • Aktivno se uporabljajo kot konstrukcijski elementi notranjih in zunanjih prostoročnih cevovodov za oskrbo različnih vrst tekočin.
  • Tudi visokotlačne polietilenske cevi se uporabljajo za postavitev začasnih cevovodov za melioracijske sisteme.

Prednosti LDPE cevi

Oglejmo si prednosti visokotlačnih polietilenskih cevi v primerjavi z drugimi vrstami cevi, vključno s polimernimi:

  • LDPE valovita cev ima večjo togost v primerjavi z gladkimi izdelki

    Visokotlačni polietilen ima visoko kemijsko in korozijsko odpornost .

  • Material ima tudi nizko toplotno prevodnost , ki zmanjšuje toplotne izgube med prevozom toplih medijev in zmanjšuje količino kondenzata, ki nastane na površini cevi .
  • Majhna verjetnost odpovedi cevi v primeru zamrzovanjatekočine v njem zaradi visoke fleksibilnosti materiala. Namesto uničenja se poveča premer cevovoda, in ko se tekočina odmrzne, postanejo njene dimenzije enake.
  • Relativno nizka masaolajša delo na vgradnji polietilenskih cevi . V primerjavi z jeklom je njihova teža 5-7 krat manjša.
  • LDPE cevi imajo bistveno nižji modul elastičnosti , zaradi česar je cevovod, ki je zgrajen iz njih, praktičnoimuni na hidravlične pretrese.

Nasvet!

Povezovanje cevi je bolje izvedeno z metodo zadnjega varjenja - precej hitro, preprosto in predvsem na zanesljiv način, pri čemer zvar ne izgubi zanesljivosti v celotni življenjski dobi cevi.

Po potrebi je mogoče večkrat ponovno polniti cev.

  • Nizki stroški cevicelo med celotno paleto izdelkov iz polimernih materialov.

Značilnosti vgradnje LDPE cevi

Poleg čelnega varjenja je treba izdelke LDPE povezati še na dva načina:

  1. S pomočjo stiskalnih fitingov . Povezava je skoraj vedno izvedena z minimalno in dostopno za vsak nabor orodij in ne zahteva dodatnega usposabljanja. Vendar ta metoda ni najbolj zanesljiva in se običajno uporablja v prostorih odprtega dostopa do cevovodnega sistema.
  2. Varjenje z elektrofuzijskimi priključki . Ta način povezovanja je tehnološko naprednejši in sestoji v taljenju polietilena sklopke in cevi s pomočjo spirale, vgrajene v priključek. Pri taljenju delov, ki jih je treba spojiti, in njihovega naknadnega utrjevanja se doseže zelo kakovostna in zanesljiva povezava. V tem primeru mora imeti varilec posebne spretnosti in posebne varilne naprave.

Opis PVDF cevnih sistemov

Cevi PVDF imajo značilno belo barvo in sijajno teksturo

.

Kljub temuskoraj enako ime PVD in PVDF izdelkov, med seboj imata malo skupnega.

62 ].

Cevi PVDF se uporabljajo na naslednjih področjih dejavnosti:

  • proizvodnja mineralnih gnojil;
  • farmacevtska industrija;
  • kemična industrija;
  • pri proizvodnji izdelkov iz celuloze in polprevodnikov;
  • za odstranjevanje odpadkov pri ustvarjanju jedrskega goriva;
  • v mlečni industriji.

PVDF cev, ki jo je mogoče razumeti, je namenjena predvsem uporabi v ekstremnih pogojih: povišani temperaturi in tlaku, med cevovodnim stikom z oksidacijskimi sredstvi in ​​koncentriranimi kislinami.

Nasvet!

Cevovod PVDF se lahko dopolni s široko paleto fitingov - prirobnic, spojk, kolen, pip, kot tudi različnih vrst pritrdilnih elementov, tesnil in drugih potrebnih delov.

Tabela kemijske odpornosti PVDF cevi na različne kemično aktivne snovi: + pomeni odpornost, 0 - odpornost pod določenimi pogoji, - - brez upora

Prednosti PVDF cevi

Prednosti PVDF cevi so naslednje:

  • visokokemična odpornost na agresivne medije;
  • širok razpon obratovalnih temperatur -40 .. + 140 stopinj;
  • visoka termična stabilnost;
  • odpornost proti obrabi;
  • odsotnost nečistoč v sledovih;
  • pomanjkanje hladnega toka in staranja na soncu;
  • majhna teža in enostavnost vgradnje;
  • odlična odpornost na različne mikroorganizme;
  • ni potrebe po vzdrževanju cevovoda;
  • UV odpornost.

Cevi LDPE in PVDF so kljub precejšnjim razlikam v strukturni komponenti in na področjih uporabe precej pogoste in se pogosto uporabljajo zaradi svojih odličnih tehničnih lastnosti in relativno visokih stroškov.