Elektrofuzijska oprema: Lastnosti in aplikacije

Kemijska industrija z razvojem novih tehnologij nam ponuja materiale, ki presegajo znane nasprotnike po zanesljivosti, trajnosti in enostavnosti vgradnje, medtem ko je njihova cena nižja. Eden od teh materialov je polietilen.

Cevi tega materiala so zanesljive, lahke in trajne, njihova namestitev pa je poenostavljena s polietilenskimi elektrofuzijskimi priključki.

Elektrofuzijski fitingi se uporabljajo za povezavo PVC cevi za kanalizacijo, vodovodne in plinske sisteme.

Značilnosti in namen

Opredelitev

Varilni postopek je avtomatiziran in primeren.

Električno varjene HDPE fitinge so spojke za vgradnjo cevovodov iz polietilena, opremljene s posebnim električnim grelnim elementom. Kot tak element deluje kot vodnik z visoko odpornostjo. Sklopka je izdelana iz nizkotlačnega polietilena.

Ko skozi prevodnik preide ocenjeni električni tok, se električna energija pretvori v toplotno energijo, ki nato ogreva plastiko.

Ogrevani plastični talini, opazuje se mešanje materialov delov, ki se združujejo, zaradi česar se pri ohlajanju varijo.

Elektrofuzijski nastavek ima od zunaj dva priključka, na katera so priključene elektrode varilnega stroja, ki je transformator-usmernik. Transformator je prilagojen nazivnemu toku in napetosti, ki sta potrebna za uspešno varjenje sestavnih delov cevovoda.

Lastnosti

Električno varjeni priključki so povezani s posebnim varilnim strojem, ki ga je mogoče prilagoditi določenim parametrom.

Električna oprema se uporablja za vgradnjo cevovodov za različne namene:

  • oskrba z vodo za industrijo in gospodinjstvo, kanalizacija;
  • plinovodi;
  • avtoceste za prevoz kemikalij, katerih PE je odporen.

Imajo naslednje fizikalne lastnosti in lastnosti:

  • Po videzu so to črne letev rokavi z električnimi grelnimi elementi . Na zunanji strani sta dva priključka za priključitev elektrod varilnega transformatorja.
  • Pustite delovati s cevi premera od 20 do 400 mm. Tlak v cevovodnem mediju se lahko spreminja od 6,3 do 16 atm. Primerna za povezovanje odgovornih območij.
  • Uporablja se za tlačne cevovode, namenjene za oskrbo s pitno vodo. Temperaturno območje od 0 do 40̊ С, po GOST 18599-2001.
  • Uporablja se za cevi SDR 11 in SDR 17.
  • Uporablja se tudi za polaganje zunanje tlačnih odplak, zlasti na mestih vrtenja, sprememb v premeru cevi, vej in priključkov fitingov in fitingov.
  • Značilnosti varjenega spoja se sčasoma ne spreminjajo in ostajajo visoke. Povezava je monolitna in trajna, odporna na hidravlične udarce in raztezke.

Pomembno! Obstajajo podatkida PND cevi s takšnimi spojinami zdržijo zmrzovanje in odmrzovanje vode. Koeficient ekspanzije ledu je okoli 11%, kar nam pove o precejšnji meji varnosti in elastičnosti polietilena, kot tudi o zanesljivosti povezave, ki zagotavljajo električno varjene fitinge.

Treba je omeniti, da je to precej hiter in priročen način za vgradnjo cevi, kar je v primerjavi z električnim oblokom varjenja kovin ugodno. Poraba energije teh dveh načinov povezovanja ni primerljiva. Poleg tega ni potrebe po izkušenem varilcu, saj je postopek popolnoma avtomatiziran.

Priprava materialov za varjenje

Pred varjenjem morajo biti površine, ki jih je treba povezati, pripravljene.

Materiale je treba pripraviti pred varjenjem. Namen tega je odstraniti odvečne snovi in ​​odpadke s površine delov, ki jih je treba variti, jih razmaščiti in dati koncem pravilno geometrijo.

Tukaj je kratko navodilo za pripravo delov za varjenje:

  1. Izmerite premer cevi - sklopka mora ustrezati temu premeru.
  2. Izmerimo dolžino sklopke, jo razdelimo na pol, izmerimo nastalo vrednost s konca vsake cevi in ​​jo označimo z oznako.
  3. Na odseku med koncem vsake cevi in ​​oznako je treba odstraniti zgornjo plast polietilena. To naredite s posebnim orodjem ali z lastnimi rokami.
  4. Očiščeno površino je treba od znotraj razmastiti s topilom (acetonom) ali izopropilnim alkoholom.
  5. Konci cevi morajo bititočno prerezan pod pravim kotom, mora biti prečni prerez cevi čim bolj okrogel, ovalnost in elipsoidnost morata biti minimalna.
  6. Deli cevi in ​​sklopke morajo biti poravnani vzdolž ene osi.

Na fotografiji je strgalo za odstranjevanje zgornje plasti polietilenskega in oksidnega filma iz HDPE cevi.

Celoten postopek priprave je precej preprost in se avtomatsko izvaja v daljšem časovnem obdobju.

Nasvet! Ne zanemarite točk tega priročnika, ker lahko prisotnost maščobnih in oksidnih filmov povzroči nezanesljivo povezavo in okvare cevovoda.

Proces varjenja

Cevi so pritrjene v pozicionerju za nadzor zračnosti in poravnave delov.

Tehnologija varjenja PND cevi so precej enostavne in zahtevajo naslednje zaporedje ukrepov:

  1. Pripravljene cevi se preverijo za ukrivljenost in ovalnost, če so majhne, ​​se cevna votlina očisti zemlje, snega in drugih tujih snovi;
  2. Poleg tega je treba preveriti tudi konce cevi: rezati jih je treba pod pravim kotom, brez sekanja in pokanja;
  3. Varjeni deli so pritrjeni v posebno napravo - pozicioner (glej sliko), tako da so na isti osi, in razmik med njihovimi konci ne presega debeline stene cevi. Številne spojke imajo v središču notranjosti posebne tehnološke platišče, proti katerim se konci cevi sprostijo in se razmik samodejno nastavi;
  4. Na sponke, ki se nahajajo na zunanji površini ohišja sklopke, so priključeneelektrode za varjenje. Kontaktna površina mora biti čista, brez oksidov in sledi korozije, maščob in drugih snovi;
  5. S pomočjo optičnega bralnika, ki je opremljen z varilnim strojem, se bere informacija, ki vsebuje črtno kodo, natisnjeno na površino ohišja sklopke;
  6. Nato se zažene varilni stroj, ki samodejno doseže potreben tok z nazivno napetostjo. Naprava med procesom varjenja vzdržuje parametre toka in napetosti samostojno, pri čemer nadzoruje čas, ki je potreben za kakovostno povezavo;
  7. Po fazi aktivne toplotne obdelave se morajo deli ohladiti približno 20 minut. Ta čas, praviloma, kaže tudi varilca;
  8. Preskušanje puščanja se lahko izvede tako, da se stisni zrak spusti v cevovod in stisne zrak;
  9. Po tem se lahko cevovod napolni z zemljo.

Sklopljeni cevovod je videti lepo in celo estetsko.

Nasvet! Za večjo jasnost si oglejte video posnetek v tem članku, ki prikazuje postopek varjenja polietilenskih cevi z uporabo elektro-fitingov.

Moram reči, da je obseg sklopk in fitingov z električnimi elementi precej širok. Na voljo so tee, prehodi, kolena, priključki, vtiči in drugi priključki, potrebni za sestavljanje najzahtevnejših cevnih sistemov.

Zaključek

Električno varjeni fitingi - zanesljivo modernozadrge. Takšno pritrditev lahko nadomesti medeninasto armaturo za PND cev, ki se med vodovodarji šteje za merilo trajnosti in zanesljivosti. Hkrati pa je postopek varjenja poenostavljen in avtomatiziran, kar omogoča odpravo človeškega faktorja in takšno povezavo šteje kot eno najboljših in najbolj trajnih.