Proizvodnja plastičnih cevi: procesne značilnosti

V tem članku želimo povedati, kakšno opremo potrebujejo surovine za odprtje proizvodnje plastičnih cevi, in - podrobno opisati tehnologijo za proizvodnjo cevi iz plastike.

Proizvodnja plastičnih cevi v naši državi se je v zadnjih letih precej povečala zaradi preproste proizvodne tehnologije in vse večjega povpraševanja po tem izdelku.

Postopek izdelave plastičnih cevi

Plastične cevi se uporabljajo v kanalizacijskih in ogrevalnih sistemih, sistemih za oskrbo s plinom in vodo ter v sistemih „talnega ogrevanja“, kar je posledica številnih njihovih pozitivnih lastnosti, in sicer:

  • moč in pomanjkanje rje in gnilobe;
  • Sposobnost vzdržati temperature do 160-170 °;
  • Vodovodne cevi ne vplivajo na okus in kakovost vode;
  • Pomanjkanje apna;
  • Življenjska doba je 50 let in več;
  • Nizka teža itd.

Tehnologija in oprema za proizvodnjo plastičnih cevi se nenehno izboljšujejo, kar nam omogoča razširitev palete cevi, saj je konkurenca dovolj visoka in bo poslovanje uspešno le, če bodo visokokakovostne cevi proizvedene po nizki ceni.

Ekstruder

Ekstruder - stroj za proizvodnjo plastičnih cevi

Surovina za proizvodnjo plastičnih cevi je lahko:

  • polimeri z nizkim in visokim tlakom;
  • polivinilklorid;
  • polipropilen;
  • polibutilen itd.

Osnova proizvodnje je stroj zaproizvodnja plastičnih cevi - iztiskanje, iztiskanje cevi iz staljene plastike.

Obstajajo naslednje vrste ekstruderjev:

  • gred , ki deluje po načelu mlinca za meso ali sokovnika;
  • Brezkrtačni , ki se uporablja za izdelavo cevi iz mešanice materialov. Glavni delovni element takega ekstruderja je disk;
  • Kombinirano , v katerem se vijačni del kombinira z diskom.

Pomembno: vijačni ekstruderji so najpogostejši pri proizvodnji plastičnih cevi.

Oprema za proizvodnjo

\ t

Proizvodni proces

Celotna proizvodna linija cevi za plastične cevi skupaj z ekstruderjem vključuje naslednjo opremo:

  • sistem oskrbe s surovinami;
  • stroj za rezanje cevi;
  • kalibracijske in hladilne kopeli;
  • vlečna naprava;
  • mešalnik;
  • transportni trak;
  • nekdanji vakuum;
  • Viličar, ki izvaja polaganje cevi.

Granulirani polimeri se kupujejo kot surovine, pri čemer se posebna pozornost nameni kakovosti in trajnosti surovin. Polipropilen in polietilen nimata skoraj nobenega roka uporabnosti, zaradi česar sta najprimernejši material.

Polipropilenski kopolimer je prav tako precej donosen, katerega strošek na kilogram je okoli 50–70 r. Pogosto se uporablja tudi PND s še nižjo ceno 32 pg /kg.

Pomembno: najboljša možnostpri odpiranju lastne proizvodnje je treba vzpostaviti dobavo iz enega podjetja, saj je treba pri menjavi surovin spremeniti tudi opremo za proizvodnjo plastičnih cevi.

Proizvodna tehnologija

Proizvodnja cevi

Kot je navedeno zgoraj, proizvodna linija za cevi iz umetne mase deluje po metodi iztiskanja. Ta proces je zaprt neprekinjen cikel, ki ga bomo podrobneje obravnavali na primeru izdelave cevi iz polietilena.

Surovina za proizvodnjo polietilenskih vodovodnih cevi je granulirana polietilenska PE-80 in PE-100, ki sta v tovarni napolnjena s posebnimi dodatki, ki znatno izboljšajo tehnične in obratovalne lastnosti materiala.

Dvovaljni ekstruder

Neposredno proizvodnja plastičnih cevi vključuje naslednje korake:

  1. Samodejno dovajanje polietilenskih peletov v lijak za dovajanje ekstruderja, nameščen nad jeklenko materiala.
  2. Od tod se granule premaknejo v materialni valj, v katerem se topijo.
  3. S pomočjo vijaka se pelete prenesejo v glavo iztisne cevi, ki tvori prazno cev.
  4. Material cilindra se segreva z obročnimi grelci, nameščenimi na zunanji površini jeklenke.
  5. Pri prehodu skozi glavo ekstruzijske cevi se staljeni polietilen oblikuje v cevno zaporo.
  6. Nadaljnji vakuumski kalibratorkalibrira obdelovanec v skladu z njegovim zunanjim premerom, uravnavanje debeline stene cevi se izvede s spremembo hitrosti vlečne naprave.
  7. Nato cevni cev poteka skozi več hladilnih kopel, razvrščenih zaporedno in končno ohlajeno.
  8. Po vlečenju se nahaja naprava za rezanje, ki reže želeno dolžino cevi, ki jo nadzoruje meter meter.
  9. Poleg tega je cev v skladu z naročilom navita v kolobarjih ali dobavljena v odsekih.

Nadzor kakovosti

Oprema, potrebna za proizvodnjo

Po izdelavi polietilenske cevi, ki je zahtevana v skladu z naročilom, se prenese v oddelek za kontrolo kakovosti, da nadzornik oddelka za tehnični nadzor preveri geometrijske mere proizvedenih cevi, vključno z naslednjimi parametri:

  • zunanji premer cevi;
  • debelina stene;
  • dolžina cevi;
  • Ovalnost cevi.

Predstavniki laboratorija, ki jih vodijo zahteve regulativnih dokumentov, vzamejo kontrolne vzorce iz vsake serije proizvedenih cevi za izvajanje kontrolnih preskusov proizvodov v posebnem preskusnem laboratoriju. V primeru skladnosti z normativom vseh nadzorovanih parametrov za to serijo cevi se izpisuje dokument, ki potrjuje kakovost, in se pošlje potrošniku.

Pomembno: proizvodnja in oskrba potrošnikov s kakovostnimi proizvodi zahtevata najbolj natančno in dosledno delo vseh elementovtehnološki verigi.

Če povzamem, bi rad dodal, da je tehnološki postopek za proizvodnjo plastičnih cevi avtomatiziran in optimiziran ter ne zahteva velikih porabe energije in delovnih sredstev. Poleg tega je takšna proizvodnja praktično brez odpadkov in okolju prijazna, prav tako pa tudi zelo kompaktna - površina ene proizvodne linije ni večja od 100 m2 .