Pravokotne jeklene cevi GOST 8645 68: proizvodnja, podrobnosti standarda in obsega

V tem članku bomo poskušali razumeti, kako so izdelane pravokotne cevi; kateri regulativni dokumenti bi morali upoštevati njihovi proizvajalci; kakšne velikosti so te cevi narejene in za kaj jih je mogoče uporabiti.

Proizvodnja

Začnimo z branjem standardne glave. V GOST 8645 je belo napisana v ruščini:

Ta standard se uporablja za brezšivne jeklene toplo valjane, hladno vlečene in električne varjene pravokotne cevi.

V okviru tega standarda se cevi proizvajajo z vsemi mogočimi industrijskimi metodami. Kako izgleda ta produkcija v vsakem posameznem primeru?

Električno varjene

Varjene pravokotne jeklene cevi se razlikujejo od brezšivnih cevi predvsem s surovinami, iz katerih so izdelane. Cevi so narejene iz ravne pločevine. Vendar pa iz metalurških obratov prihaja v zvitkih.

Glavne faze proizvodnje varjenih cevi so naslednje:

• Trak se odvija iz zvitka in narezuje na vzdolžne trakove zahtevane širine.
• Ti trakovi so privarjeni v neskončni trak, ki je navit na boben. To zagotavlja kontinuiteto proizvodnje.
• Po potrebi se jekleni trak odvija in vstopa v oblikovalne valje. Tam se trak enostavno zloži v cev; njegovi robovi se dotikajo, vendar niso fiksni.
• Na vrsti je varjenje, ki je dalo ime proizvodni metodi. Robovi obdelovanca se zvarijo skupaj in tvorijo krožno neskončno cev. Varjenje se lahko izvaja na različne načine: z električnim oblokom z volframovo elektrodo v okolju inertnega plina; visokofrekvenčni tokovi (indukcijsko varjenje); plazemski, laserski in celo elektronski žarki. Slednja metoda je draga in izjemno redka eksotična, preprosto zato, ker se celoten postopek varjenja odvija v visokem vakuumu.

Upoštevajte: najpogostejše cevi, izdelane z obločnim varjenjem v inertnem plinu (TIG, plin za vstavljanje volframa) in varjene z indukcijskimi tokovi (HF, High Frequency). Slednje so cenejše zaradi višjih hitrosti varjenja z indukcijskimi tokovi; šiv prvega pa je približno 20 odstotkov močnejši. Obloček tali kovino na večji razdalji od šiva, kar zagotavlja boljše varjenje robov. Za domačo in dekorativno uporabo je trdnost HF varjenih cevi povsem zadostna. Če govorimo o podpornih strukturah, ki zahtevajo posebno visoko trdnost - je smiselno ostati na TIG ali celo brezšivnih ceveh.

• Nato cev vstopi v kalibrirne zvitke in mu daje pravokotno obliko;
• Nato zdaj pravokotna jeklena cev vstopi v detektor razpoke. Po GOST mora biti pravokotna jeklena cev obvezno preverjena.

• Pregledana cev je razrezana na kose zahtevane dolžine;
• Rezane cevi se vizualno pregledajo. Poleg kakovosti šiva je pomembna tudi pravilna geometrija cevi; obraba ali trzanje valjev lahko to moti.
• Nato se cevi zapakirajo in pošljejo v skladišče končnih izdelkov.

Brezšivne vroče deformirane cevi

Glavna razlika med brezšivnimi jeklenimi cevi in električno varjenimi je, da so vse brezšivne izdelane iz okroglih gred.

Tehnologija proizvodnje pravokotne cevi iz tako imenovane palice - jeklenega monolitnega valja, surovin, ki prihajajo iz metalurgov - na kratko je naslednja:

• Gredica se segreva v peči na temperaturo tik nad točko rekristalizacije jekla. Kovina postane raztegljiva in se enostavno deformira;

• Nato se izkaže, da je na prebodnem stiskalniku, kjer je votlo eno pridobljeno iz monolitnega valja. Po končanem stiskanju vreteno ostane v prihodnji cevi;
• Gredica (sedaj imenovana rokav) poteka zaporedoma na več skupin valjev, pri čemer se še vroča in duktilna kovina navije na trnu, izvleče, pridobiva zahtevani premer in debelino stene;
• Končno so oblikovani valjčki za profiliranjepravokotna cev iz gredice, ki kalibrira njene točne mere;
• Po tem se cev ohladi z vodo, reže in shrani. Ni zvara, zato ne potrebuje detektorja razpok; vizualni pregled pred skladiščenjem.

Cevi brezšivne hladno vlečene

Hladno oblikovane (hladno valjane) jeklene pravokotne cevi se načeloma proizvajajo na enak način kot prejšnje; edina razlika je v tem, da se po stiskanju firmwarea rokav ohladi z vodo. V skladu s tem poteka vsa obdelava v hladnem stanju; pri nizkih temperaturah se okrogla gredica pretvori v pravokotno oblikovano cev .

Pomembno: obvezna faza proizvodnje hladno valjane cevi (oblikovane ali okrogle) je končna toplotna obdelava. Cev se segreje na temperaturo prekristalizacije jekla in se ohladi. Postopek je potreben, da se odpravimo neizogibne napetosti v kovini po hladni deformaciji. Dramatično zmanjšujejo trdnost in vzdržljivost vsake konstrukcije cevi.

Posebni primer

Ne zamudite ničesar: oblikovane okrogle cevi lahko profilirate tudi z valji. Takšni izdelki imajo dimenzije izven območja, ki ga predpisujejo standardi; po hladni deformaciji cevi običajno niso toplotno obdelane.

Strošek je prav tako precej velik: navsezadnje je prodajalec okroglih cevi neizogibenvključi v stroške izdelka dobiček Vendar, če metoda obstaja in se uporablja - to pomeni, da je koristna za nekoga ...

Regulativni dokumenti in ponudba izdelkov

V skladu z GOST 8645 je izdelanih 68 pravokotnih jeklenih cevi v naslednjih velikostih:

A	V	s	Sektorsko območje,	Teža 1 m, kg
mm	cm2
		1	0.443	0.348
15	10	1.5	0,621	0.488
		2	0.771	0.605
		1	0.543	0,426
	10	1.5	0,771	0,605
20		2	0.971	0,762
		1	0,643	0.505
	15	1.5	0.921	0.723
		2	1.17	0.919
		2,5	1.39	1.09
		1	0.643	0.505
		1.5	0.921	0,723
	10	2	0,17	0.919
25		2,5	1.39	1.09
		1	0,743	0.583
	15	1.5	1.07	0,841
		2	1.37	1.08
		2.5	1.64	1.29
		1	0,743	0.583
		1.5	1.07	0,841
	10	2	1.37	1.08
		2,5	1.64	1.29
		3	1.88	1.48
		1	0.843	0,661
		1.5	1.22	0,959
30	15	2	1.57	1,23
		2,5	1.89	1.48
		3	2.18	1.71
		1	0.943	0,740
		1.5	1.37	1.08
	20	2	1.77	1.39
		2,5	2.14	1.68
		3	2.48	1.95
		1.5	1.37	1.08
		2	1.77	1.39
	15	2,5	2.14	1.68
		3	2.48	1.95
		3.5	2,80	2.20
		1.5	1,52	1.19
		2	1.97	1.55
35	20	2,5	2.39	1.88
		3	2.78	2.19
		3.5	3.15	2,47
		1.5	1.67	1.31
		2	2.17	1.70
	25	2,5	2,64	2.07
		3	3.08	2.42
		3.5	3,50	2.75
		2	1.97	1.55
		2,5	2.39	1.88
	15	3	2,78	2.19
		3.5	3.15	2,47
		4	3,48	2,73
		2	2.17	1.70
		2,5	2,64	2.07
	20	3	3.08	2.42
		3.5	3,50	2,75
40		4	3,88	3.05
		2	2.37	1.86
		2.5	2.89	2.27
	25	3	3.38	2.66
		3.5	3,85	3.02
		4	4.28	3,36
		2	2.57	2.02
		2.5	3.14	2.47
	30	3	3.68	2.89
		3.5	4.20	3,30
		4	4.68	3.68
		2	2.25	1.77
		2.5	2,74	2.15
	20	3	3.20	2.52
		3.5	3,64	2.86
		4	4.04	3.17
		2	2.65	2.08
		2.5	3.24	2.54
	30	3	3,80	2,99
		3.5	4.34	3.41
		4	4.84	3,80
		2	2.37	1.86
		2,5	2,89	2.27
	20	3	3,38	2.66
		3.5	3,85	3.02
45		4	4.28	3,36
		2	2,77	2.17
		2,5	3,39	2.66
	30	3	3,98	3.13
		3.5	4.55	3,57
		4	5.08	3,99
		2	2,77	2.17
		2,5	3,39	2.66
	25	3	3,98	3.13
		3.5	4,55	3,57
		4	5.08	3,99
		2	2,97	2.32
		2,5	3,64	2,86
	30	3	4.28	3.36
		3.5	4,90	3,85
50		4	5,48	4,30
		2	3.17	2.49
		2.5	3,89	3.09
	35	3	4.58	3,60
		3.5	5.25	4.12
		4	5.88	4,62
		2	3.37	2.65
		2.5	4.14	3.25
	40	3	4,88	3,83
		3.5	5,60	4.39
		4	6.28	4,93
		2,5	3,89	3.05
		3	4.58	3,60
	25	3.5	5.25	4.12
		4	5,88	4,62
		5	7.07	5.55
		2.5	4.14	3.25
		3	4,88	3,83
60	30	3.5	5,60	4,39
		4	6.28	4,93
		5	7.57	5,94
		3	5,48	4,30
	40	3.5	6.30	4.94
		4	7.08	5.56
		5	8.57	6,73
		3	5.48	4,30
		3.5	6.30	4.94
	30	4	7.08	5.56
		5	8.57	6,73
		6	9.94	7,80
		3	6.08	4,78
		3.5	7.00	5,49
70	40	4	7,88	6.19
		5	9.57	7,51
		6	11.14	8.75
		3	6.68	5,25
		3.5	7,70	6.04
	50	4	8.68	6.82
		5	10.57	8.30
		6	12.34	9.69
		3	6.68	5.25
		3.5	7.70	6.04
	40	4	8.68	6.82
		5	10,57	8,30
		6	12.34	9.69
		7	14.00	10,99
		3	7,28	5.72
80	50	3.5	8,40	6,59
		4	9.48	7,44
		3.5	9.10	7.14
		4	10.28	8.07
	60	5	12.57	9.87
		6	14.74	11.57
		7	16,80	13,19
		3.5	8,40	6.59
		4	9.48	7.44
	40	5	11.57	9.08
		6	13,54	10.63
90		7	15.40	12.09
		4	11.08	8,70
	60	5	13.57	10.65
		6	15.94	12.51
		7	18.20	14.29
		4	10.28	8.07
	40	5	12.57	9.87
		6	14.74	11.57
		7	16,80	13.19
		4	11.08	8,70
100	50	5	13.57	10.65
		6	15.94	12.51
		7	18.20	14.29
		4	12.68	9.96
	70	5	15.57	12.22
		6	18.34	14.40
		7	21.00	16.48
		4	11.08	8,70
	40	5	13.57	10.65
		6	15.94	12.51
		7	18.20	14.29
		4	11.88	9.33
110	50	5	14.57	11.44
		6	17,14	13.46
		7	19,60	15.38
		4	12.68	9.96
	60	5	15.57	12,22
		6	18.34	14.40
		7	21.00	16.48
		5	14.57	11.44
		6	17.14	13.46
	40	7	19,60	15.38
		8	21.94	17,22
		5	16.57	13.00
		6	19.54	15.34
120	60	7	22.40	17.58
		8	25.14	19.73
		5	18.57	14.58
		6	21.94	17,22
	80	7	25.20	19.78
		8	28.34	22.25
		5	18.57	14.58
	60	6	21.94	17,22
		7	25.20	19.78
		8	28.34	22.25
		5	20.57	16.15
140	80	6	24.34	19.11
		7	28.00	21.98
		8	31,54	24.76
		6	29.14	22.88
	120	7	33,60	26.37
		8	37.94	29.78
		9	42,17	33,10
		6	25,54	20.05
		7	29.40	23.08
	80	8	33,14	26.01
		9	36.77	28.86
150		10	40.28	31.62
		6	27.94	21.93
		7	32.20	25.28
	100	8	36.34	28.53
		9	40.37	31.69
		10	44.28	34.76
		7	33,60	26.37
		8	37.94	29.78
	80	9	42,17	33,10
		10	46.28	36.33
		12	54,17	42,52
		8	41.14	32.29
180		9	45.77	35.93
	100	10	50.28	39.47
		12	58.97	46.29
		8	49.14	38.57
	150	9	54.77	42,99
		10	60.28	47,32
		12	70.97	55,71

Posebne velikosti:

Ta standard vsebuje razpon; proizvodnja pravokotnih cevi pa je urejena z drugim standardom: GOST 8639-82. Formalno proizvaja kvadratne jeklene cevi; poleg tega je v standardni glavi mogoče videti naslednje:

Oblika in dimenzije kvadratnih cevi morajo biti takšne, kot so navedene na risbi:

Vendar pa prejšnji standard vsebuje več sklicevanj na to. V besedilu in tabelah najdemo več sklicevanj na pravokotne cevi. Mind Rusija ne razume ...

Vendar pa mora v skladu z GOST 8639 82 pravokotnih jeklenih cevi:

• imajo ukrivljenost največ 2 milimetra na meter dolžine cevi;
• Da ima odklon katerega koli od kotov cevi od ravne črte, ki ni večja od ene in pol stopinj;
• Razlika v debelini stene nimora voditi cev preko največjih dovoljenih odstopanj od nazivne velikosti.

Največja dovoljena odstopanja jeklenih pravokotnih cevi GOST 8639 82 imajo lahko naslednje:

28	25	1.5	1.46	1.15
28	25	2	1.89	1.49
28	25	2.5	2.29	1.80
40	25	1.5	1.82	1.43
40	28	1.5	1.91	1.50
40	28	2.0	2,49	1.95
40	28	2,5	3.04	2.39
70	50	7	14,0	10,99
90	50	3	7,88	6.19
140	60	3	11.48	9.02
150	60	7	26,60	20.88
160	130	8	42,74	33.55
180	145	20	107,13	84.10
190	120	12	66.17	51.94
196	170	18	113.24	88.99
200	120	8	47.54	37,32
230	100	8	49.14	38.57

Ime parametrov	Omejitve dimenzij cevi s proizvodno natančnostjo
normalno	visoko
Zunanje dimenzije:
za brezšivne toplo valjane cevi	± 1,5%	± 1,25%
za brezšivne hladno oblikovane in električno varjene cevi do 30 mm	± 0,3 mm	± 0,25 mm
za brezšivne hladno oblikovane in električno varjene cevi z velikostmi od 30 do 50 mm	± 0,4 mm	± 0,3 mm
za brezšivne hladno oblikovane in električno varjene cevi več kot 50 mm	± 0,8%	± 0,8%
Debelina stene:
za vroče deformirane cevi
za hladno oblikovane (brezšivne in elektrolitske) cevi:
z debelino stene 3,5 mm	± 12,5%	± 12,5%
z debelino stene & gt; 3,5 mm	± 12,5%	± 10,0%
za električne varjene cevi	± 10,0%	± 10,0%
konkavna ali konveksna stran:
za brezšivne toplo valjane cevi s stranicami velikosti:
do 50 mm	0,75 mm	0,5 mm
sv. 50 "70 mm	1,0 mm	0,8 mm
"70" 100 mm	1,5 mm	1,2 mm
"100 mm	2,0 mm	1,5 mm
za brezšivne hladno oblikovane in električno varjene cevi s stranicami:
do 50 mm	0,5 mm	0,5 mm
sv. 50 "70 mm	0,75 mm	0,5 mm
"70 mm	1,0 mm	0,8 mm
Sukanje kvadratnih in pravokotnih cevi:
za elektro-varjene in brezšivne toplo valjane cevi, ne več kot	-	2 ° na 1 m Po dogovoru proizvajalca s potrošnikom
za hladno oblikovane cevi	-