Cevi iz steklenih vlaken - inovativna tehnologija za izdelavo cevi za različne namene od uporabe visokonapetostne opreme do organizacije kanalizacijskih vodov. Skoraj neskončne možnosti za široko distribucijo cevi iz steklenih vlaken imajo lahko v industriji polaganje podtalnice in kanalizacijo.
To je posledica visoke korozijske odpornosti na vlago, elektrolitske in galvanske pasivnosti cevi iz steklenih vlaken. V prisotnosti 3 strukturnih plasti se cevi iz steklenih vlaken uspešno uporabljajo za organizacijo plinovodov v ekstremnih podnebnih razmerah.
Cevi iz steklenih vlaken v transportnem paketu
Cevi iz steklenih vlaken velikega premera se uspešno uporabljajo za kanalizacijske vode, ki imajo odlične lastnosti kemične odpornosti in so najbolj obetavne za zamenjavo zastarelih izrabljenih cevovodov.
Pomembno!
Gospodarska stran vprašanja popolne zamenjave prog se nanaša na cevi iz GRP zaradi zmanjšanja stroškov vzdrževanja za 60–80%, kar omogoča plačilo za nove proge v kratkem času.
Struktura in vrste cevi
Komunikacijske linije iz steklenih vlaken imajo stopnjevanje po več parametrih, ki razlikujejo proizvajalce cevi iz steklenih vlaken.
Vrsta impregnacije vezave:
- poliestrske smole /epoksi smole in. \ Tizredno redki polietilen.
Cevi so izdelane monolitno ali večplastno:
- Enoplastna monostruktura brez podloge ali večplastne obloge znotraj 1-3 plasti s polimernim materialom, ki cev poveča tesnost. V primeru manjših poškodb zunanje plasti cevi notranji sloj filma ohranja tesnost komunikacij.
Vrste montaže:
- Možnost vgradnje z mehanskimi spoji z lepljenjem ali zvončkom.
Nasvet!
Pri uporabi kombiniranega načina vgradnje z uporabo lepilnih sestavin in mehanskih spojev se trdnost konstrukcij poveča na monolitno stanje.
Vrsta proizvodnje
Enoslojne cevi
\ t- Enoplastne cevi iz steklenih vlaken se proizvajajo po „mokrem“ postopku navijanja . Notranja površina je sestavljena iz dvokomponentnega kompozitnega materiala, ki vključuje steklo nizke gostote in epoksidno vezivo (60–70% celotnega). Obloga zagotavlja gladko prehod tekočin z minimalnim koeficientom hidravličnega upora, ima povečano odpornost na kemične vplive. Cevi iz steklenih vlaken imajo glavno strukturno plast, ki je sestavljena iz steklenih rovingov in epoksidnega veziva.
Dvoslojne cevi
\ t- Dvoslojne ceviimajo dodatno zaščitno plast iz polietilena. Debelina 1-3 mm omogoča zaščitni slojda prenese zunanje obremenitve in izpostavljenost kemikalijam.
Triplastne cevi
\ t- Triplastne ceviso univerzalne pri uporabi v različnih podnebnih razmerah, zahvaljujoč neodvisnemu zaščitnemu ovoju, ki pri odplinjevanju ali raztapljanju plinov v vsebini cevi sprejme padce tlaka. Zaščitna in strukturna maksimalna natezna trdnost v tangencialni smeri ni manjša od 240 MPa za spiralne cevi za navijanje (pod kotom 55 *) in 180 MPa za plasti cevi so med seboj povezane s polimerizacijo pod vplivom visokih temperatur.
Fizikalno-tehnične lastnosti cevi z epoksidnim vezivom za trajno navijanje
Napetost v aksialni smeri ni manjša od 120 MPa in 80 MPa. Spiralno navita cev iz steklenih vlaken, ki lahko prenese tangijske napetosti, ki ne presegajo 50 MPa, z neprekinjenim do 35 MPa.
Za največjo aksialno napetost so dovoljene vrednosti 24 MPa z deformacijo, ki ni večja od 0002 mm za cevi s spiralnim navitjem in 16 MPa z deformacijo do 0002 mm za cevi s kontinuiranim navitjem. Oprema za navijanje cevi iz steklenih vlaken omogoča doseganje gostote spirale iz steklenih vlaken 1800-1900 kg /m * 3, neprekinjeno - 1600 - 1700 kg /m * 3.
Odpornost proti zunanjim obremenitvam pritiska tal in notranjih, ki izhajajo iz negativnega tlaka, iz cevi iz steklenih vlaken lahko prenese togost vira. V skladu z mednarodnim standardom ISO določimo 3 vrste razredovtogost SN2500 (2500 Pa), SN5000, SN10000. Za SN2500 je dovoljen maksimalni delovni tlak do 0,4 MPa, cevi SN5000 so odporne na 0,6 /1,0 MPa, SN10000 - 1,0 /1,6 /2,0 /2,5 MPa.
Namestitev cevi iz steklenih vlaken velikega premera
Načelo cevi iz steklenih vlaken
Cevi iz steklenih vlaken so združene z več vrstami spojnic:
- Cevne povezaves sekvenčnim nizom. Feature - prisotnost enostranske širitve cevi;
- Priključki prirobnickažejo na dodatne obroče na ceveh z luknjami za pritrditev pritrdilnih elementov;
- Sklopkeso zasnovane za vse cevi z vgradnjo sklopljivih /neločljivih spojk na njihove pritrdilne elemente. Ena od vrst pritrdilnih elementov sklopke je pritrditev sklopke na posebne lepilne sestavine;
Spojke v cevi iz steklenih vlaken
- Povlecite pritrdilne elementes posebnimi obročki (snemljive spojke);
- Posebni pritrdilni elementipomenijo navojne in vijačne spoje .
Značilnosti sestave zaščitne plasti
Pri izbiri cevi je treba upoštevati obratovalne pogoje, temperaturne pogoje in kemično sestavo prevažanih proizvodov.
Zaščitni premazi so označeni, kar pomeni, da pripadajo določeni skupini, kar določa možnost uporabe:
- Oznaka „P“se uporablja za označevanje primernih vodnih cevi za pitno vodo;
- Oznaka „D“pomeni toleranco cevi za oskrbo s toplo vodo , pri čemer t * C ne presega 75 *;
- Označevanje "X"za kemično aktivni medij;
- Označevanje "A" . GRP cevi z oznako "A" se lahko uporabljajo za prenos tekočin z abrazivnimi vključki;
- Označevanje „C“označuje splošno uporabnost. Cevi te blagovne znamke so sposobne vzdržati stik s kislinsko-bazičnimi mediji.
Glede na možnost odpornosti na transportirane proizvode je lahko zaščitni premaz različne debeline (0,5 - 3 mm).
Nizek koeficient toplotnega raztezanja in visoka trdnost - lastnosti skoraj večnih cevi. Vsaka tlačna cev iz zaščitenih cevi je veliko manj izpostavljena destruktivnim vplivom. V skladu s tem je uvedba in zamenjava poti za cevi iz novega materiala iz steklenih vlaken ekonomsko zelo koristna v smislu odsotnosti potrebe po rednem vzdrževanju.
Življenjska doba, ki jo jamči proizvajalec, je več kot 50 let, kar še vedno nima analogov. Cevi iz steklenih vlaken ne zahtevajo varilnih del med montažo, imajo nizko specifično težo in so primerne za transport kemično aktivnih snovi brez uporabe dodatnih antikorozijskih postopkov.